表面防銹電泳加工存在哪些問題？
表面防銹電泳加工時候的電泳漆膜具有涂層豐滿、均勻、平整、光滑的優(yōu)點，電泳漆膜的硬度、附著力、耐腐、沖擊性能、滲透性能明顯優(yōu)于其它涂裝工藝；采用了水溶性涂料，以水為溶解介質(zhì)，節(jié)省了大量有機溶劑，就這一方面來看的話，也大大降低了大氣污染與環(huán)境危害，安全衛(wèi)生，同時也就避免了火災(zāi)的隱患。
工件如果把很多雜質(zhì)離子帶進了電泳槽，那么對電泳涂裝漆膜的品質(zhì)、槽液的穩(wěn)定性都會產(chǎn)生很大的影響，電泳漆膜會產(chǎn)生各種漆膜弊病，例如漆膜麻點，顆粒狀等等。然而純水的好處就是雜質(zhì)離子少，電導(dǎo)率低。那么純水洗的就可以很好的控制雜質(zhì)離子被帶入到電泳槽液中去，來提高電泳漆膜品質(zhì)。因此工件進電泳槽之前必須要用純水進行測底的清洗。
表面防銹電泳加工效率高，涂料損失小，涂料的利用率上也就是能達到90%～95%；此涂膜厚度上比較均勻，附著力很強，涂裝質(zhì)量上也比較好，工件各個部位如內(nèi)層、凹陷、焊縫等處都能獲得均勻、平滑的漆膜，解決了其他涂裝方法對復(fù)雜形狀工件的涂裝難題。
表面防銹電泳加工前表面處理的目的主要是：清除涂膜與涂件表面的障礙，排除影響二者結(jié)合的因素如油污，銹漬，氧化皮及其它雜質(zhì)，為表面防銹電泳加工提供如下良好條件：
導(dǎo)電良好，平整度高的表面。
有一個均勻，細致，膜厚1~3μm,導(dǎo)電仍良好的保護膜(磷化膜)該膜不僅可以防止預(yù)涂件在電沉積前不返銹，而且可以提高涂膜的附著力及其質(zhì)量。
預(yù)涂件表面潔凈度極高，。不污染電泳槽液。
涂件表面仍濕潤，以利于電沉積。